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当巴陵石化节能降耗收效6200万

发布时间:2021-09-11 18:00:55 阅读: 来源:钢构保温棉厂家

巴陵石化节能降耗收效6200万

巴陵石化节能降耗取得新进展、增进温州市合成革产业的延续健康发展节约资金6200多万元。据了解,今年前三季度该公司,53项主要原材料消耗指标中,有46项稳定下降,环己酮、SBS、顺丁橡胶、聚丙烯、烧碱,和己内酰胺联合装置能耗,同比也均有不同程度下降,节能降耗累计节约开支6200多万元。

今年初为持续提升经济技术指标,巴陵石化按照标杆管理的要求,瞄准最先进水平不断确立新标杆。他们通过优化生产经营、精细工艺操作,提高装置运行水平,降低能耗、原材料消耗。合成橡胶事业部聚丙烯车间的聚丙烯预热系统,以前每天要消耗大量蒸汽,直接排放大量蒸汽凝结水,造成资源浪费。为减少能耗,该车间对聚丙烯预热系统进行了技术改造,利用SEBS车间的蒸汽凝结水余热进行预热,每天节约蒸汽21吨,前三季度蒸汽消耗量同比降低47%。该公司还推广重点耗能设备的能效监测工作,对10项节能节水重点工作都进行了分解。进一步开展装置之间、事业部之间的能源优化利用工作,综合利用各种资源;抓好蒸汽凝结水回收运行管理,加强水质监控,取得节能、节水的双重效益。

在顺丁橡胶生产中,凝聚工序所消耗的能量占总能耗的60%,是能耗物耗控制的一道关键工艺。该公司合成橡胶事业部集中力量在凝聚工艺优化、技术改进方面进行攻关,通过借鉴合成橡胶行业其他产品的凝聚生产技术,自行开发设计出顺丁橡胶三釜凝聚新技术。前三季度,顺丁橡胶三釜凝聚改造的节能效果继续体现,单位产品蒸汽消耗下降0.2(1)撤除各部捆扎物8吨。

环氧树脂事业部针对年产5万吨烧碱装置耗电量大的问题,通过合理控制电量、节能技术改造,三季度每吨碱的平均电耗下降111千瓦时。

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